Lubricación confiable
más Fácil.

Descubrí por qué los principales expertos confían en Lube PM para gestionar su programa de lubricación.

COMENCEMOS MÁS

¿Por qué ?

Como un Sistema de Gestión de Lubricación (LMS) diseñado por profesionales de la lubricación, LubePM ayuda a las organizaciones a crear responsabilidad y concientización para asegurar que cada punto de lubricación sea cuidadosamente mantenido, inspeccionado y medido.

Sin el recurso habilitador de un LMS a gran escala, las plantas son susceptibles a una lubricación defectuosa e incompleta.

Un CMMS no cumple con las expectativas porque:

  • No proporciona la profundidad necesaria para un programa moderno de mantenimiento de precisión
  • No ofrece una planificación de trabajo adecuada, gestión de tareas y control de inventario.

Debemos dejar de depender de estructuras rígidas de CMMS que no pueden satisfacer completamente los requisitos de lubricación con la precisión necesaria. Un LMS como LubePM puede proporcionar la información y las características programáticas necesarias para que la lubricación sirva como pilar del mantenimiento de precisión y la confiabilidad de clase mundial.

Testimonios

Obtené la lubricación adecuada

Las reglas de lubricación han cambiado. Garantizar que la excelencia en lubricación se convierta en una práctica estándar es fundamental para la confiabilidad de la máquina. Aquí es donde Lube PM se destaca.
Lube PM genera automáticamente tareas con procedimientos paso a paso e información vital sobre lubricantes, para que nunca más se coloque la grasa equivocada ni se pierda un punto de inspección.
Una vez que se completa una tarea, el trabajo se documenta y se guarda en el sistema basado en la nube para que tu equipo pueda acceder a él en cualquier momento y en cualquier lugar.
Las tareas de lubricación consistentes y bien ejecutadas son esenciales para la confiabilidad y el funcionamiento de la planta a largo plazo.

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Antes y después de Lube PM

¿Por qué la lubricación no puede gestionarse únicamente con un CMMS?

Las tareas de lubricación difieren notablemente de otras tareas de mantenimiento y órdenes de trabajo de producción. Del mismo modo, difieren del trabajo comúnmente administrado y rastreado por sistemas de gestión de mantenimiento o CMMS (por sus siglas en inglés, Sistema de Gestión de Mantenimiento Computerizado). Si bien el CMMS es una herramienta poderosa, hay varias razones por las cuales la lubricación debería existir fuera del ahí:

La lubricación tiene tareas que deben completarse diariamente (y a veces incluso varias veces al día). Un CMMS se especializa en Programas de Mantenimiento (PM) que se realizan de manera rutinaria pero típicamente no a este nivel de periodicidad. Esto resulta en demasiadas tareas, lo que lleva a trabajos perdidos del CMMS.

La información crítica necesaria para lubricar correctamente un equipo rara vez se codifica y se asocia con la lista jerárquica de activos o la jerarquía del CMMS. Esta información podría incluir puntos de inspección detallados, el volumen de lubricante, el tipo de lubricante, el procedimiento adecuado para lubricar el componente y otros datos pertinentes.

La jerarquía del CMMS limita dónde deben asignarse las tareas de lubricación. Para muchos, el PM existe a nivel de máquina, pero en la práctica, el trabajo de lubricación ocurre a nivel de componente/punto de mantenimiento. Una sola máquina podría tener cientos de puntos de lubricación y puntos de inspección hacia los cuales el CMMS no proporciona especificidad.

La lubricación es un programa, al igual que el mantenimiento. La mayoría de los CMMS permiten el seguimiento de métricas relacionadas con el mantenimiento pero no son lo suficientemente específicos o detallados como para proporcionar métricas críticas para la lubricación. Éste es un problema de Deming: si no podemos observarlo, no podemos mejorar.

¿Tiene una planta confiable?

Supervisá el Uso de Lubricantes y Eliminá Desperdicios

Visualizá la lista de lubricantes de toda la planta mientras gestionás cambios para consolidación y optimización.

Implementá Responsabilidad Orientada a Tareas

Mantené a tu equipo de lubricación responsable con métricas diarias sobre lo que se está haciendo, cómo se está haciendo y un backlog de trabajos incompletos.

Aumentá la Eficiencia a través de la Automatización

Tomá decisiones informadas sobre tu programa de mantenimiento a través de reportes y análisis en tiempo real.

Creá y Rastreá Puntos de Datos de Lubricación y Códigos de Falla

Generá datos en los que tu equipo de ingeniería de planta pueda confiar para garantizar un rendimiento óptimo del equipo.

Monitoreá el Ahorro de los Costos asociados Programa

Obtené información detallada sobre el impacto financiero de tus prácticas de lubricación.

Habilitá Asignaciones de Procedimientos Dinámicos

Observá cómo tus requisitos de procedimiento cambian automáticamente a medida que cambian las condiciones de la máquina.

Ofrecé las Mejores Prácticas de Gestión de Activos con Lube PM

La frase Sistema de Gestión de Lubricación existe en el estándar global ICML 55, establecido por el Consejo Internacional para la Lubricación de Maquinaria (ICML). Decenas de expertos en lubricación, mantenimiento y confiabilidad de todo el mundo contribuyeron a este estándar para lograr una lubricación optimizada de activos mecánicos y físicos.

La industria está enfocada en iniciativas de confiabilidad y sostenibilidad, y para alcanzar estas metas, se están considerando estándares globales como ISO 55000 e ICML 55. LubePM es un medio para alcanzar los estándares de gestión de activos que se centran en el mantenimiento de precisión y la confiabilidad, garantizando así el funcionamiento sostenible de una planta.

La gestión de activos puede involucrar activos físicos como equipos, activos de recursos humanos como personas y activos de conocimiento como documentación y capacitación. Todos estos deben ser analizados y se debe implementar un sistema de gestión para garantizar que las tareas de lubricación se realicen de manera consistente, precisa y completa.

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Visualizá la lista de lubricantes de toda la planta, siempre actualizada, mientras gestionás cambios para consolidación y mejores prácticas con procesos de aprobación integrados.

Programá Rutas Inmediatamente

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Iniciá rápidamente tu importación de datos con recomendaciones específicas de Noria para modificaciones de hardware, selección de lubricantes, procedimientos y más.

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